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            青岛环瑞高炉喷煤喷吹系统改造

            发布日期: 2020-08-31
            浏览人气: 960

               2020年8月28日,我司侯总在日照千人钢铁大会上接受采访,就高炉喷煤喷吹系统改造做报告,以汉中钢铁为例节约氮气500立方米/h,增加喷煤量5t/h,节约压缩空气1600立方米/h。现场报告得到现场客户朋友的积极回应。

               随着自动化水平的提高,我国的钢铁企业为了节约生产成本,探索了多种节能降耗的手段,而高炉喷煤是钢铁企业降焦比增效益的有效途径。目前我国与西欧一些喷煤先进国家相比,尚有几方面的差距:煤焦置换比低,喷煤煤种单一,自动控制水平低。目前国内钢铁企业常见的喷吹方式有上出料喷吹方式、下出料喷吹方式、沸腾法喷吹方式。就喷煤生产自动化控制方面,我国大部分企业已实现了控制功能,但是随着钢铁工业的迅猛发展,在现代喷煤技术中,煤粉喷吹稳定性、喷吹准确性是高炉喷煤量调节操作的基本要求,这对于高炉操作的优化及炉况的顺行有重要意义。

               我司联合我国内喷煤专家,吸收较先进喷煤工艺,结合国内高炉喷煤工艺和装备,进行集成创新,开发出高炉喷煤智能均匀喷吹系统HR-FS-IB,在高炉智能喷吹系统的开发设计及调试投运过程中,我们本着先进性和适用性的原则,在实现基本控制功能的基础上,能够有效的利用喷煤自动控制模型,为我们的系统提供良好的控制功能,通过模块化的设计和所开发设计的煤量计算模型,使喷煤自动控制系统能够实现均匀、稳定、大喷吹,对将来的生产运行过程产生指导性意义。

              在高炉智能喷吹自动控制软件系统设计中,我们始终以节能、降耗、提效、提高生产力为原则;以喷吹工艺浓相输送的均喷、匀喷、速率稳定为中心;以实现系统智能化为目的,在现有国内装备的基础上,以较少的投入,使高炉喷煤水平达到行业内较先进水平。

             

             

             

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